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LHZJ-0985D型 粘結(jié)層抗剪試驗(yàn)儀的技術(shù)參數(shù)及特性

更新時(shí)間:2024-02-26      點(diǎn)擊次數(shù):215

LHZJ-0985D型 粘結(jié)層抗剪試驗(yàn)儀


本儀器適用于測(cè)定和評(píng)價(jià)表面處治、封層、粘層、透層及防水層等與瀝青層、水泥混凝土層,公路瀝青路面工程和混凝土橋面瀝青鋪裝工程層間結(jié)合抗剪強(qiáng)度檢測(cè)橋面板等兩種不同材料之間的層間直接剪切強(qiáng)度或斜剪強(qiáng)度。也可以測(cè)定結(jié)構(gòu)層-粘結(jié)層-結(jié)構(gòu)層的直接剪切強(qiáng)度或斜剪強(qiáng)度。

本儀器采用數(shù)顯傳感器技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的一款自動(dòng)數(shù)據(jù)采集剪切力及變形位移。剪切力準(zhǔn)確度1N.。自動(dòng)顯示試驗(yàn)峰值,讀數(shù)更加準(zhǔn)確直觀。

一、儀器結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):

1、液晶數(shù)據(jù)采集儀自動(dòng)采集剪切力、位移保存顯示,數(shù)據(jù)打印荷載,數(shù)據(jù)保存70組。

2、加載速度勻速穩(wěn)定。

3、剪切盤(pán)安裝方便快捷。

二、規(guī)格參數(shù):

1、儀器Z大額定載荷:10KN  分辨率:1N            

2、位移范圍:1mm-30mm 分辨率0.01mm

3、剪切Z大移動(dòng)距離:100mm

4、剪切加載速度:0-50mm/min   ??烧{(diào)

5、數(shù)據(jù)采樣速度:動(dòng)態(tài)100-5000SPS

6.電源輸入:220V±10% 50HZ

7、外形尺寸:30cm x70cm x90cm

8、整機(jī)重量:150kg

三、 主要特性

1.整個(gè)試驗(yàn)由儀器自動(dòng)控制,自動(dòng)測(cè)試,消除了各種人為誤差。

2.設(shè)有過(guò)壓自動(dòng)保護(hù)功能,儀器自動(dòng)停止加壓,不會(huì)因過(guò)壓而損壞儀器。

3.可打印測(cè)試峰值及變形。

4.儀器的加載和卸載由儀器自動(dòng)控制。

5.顯示采用專用芯片,消除了試驗(yàn)時(shí)顯示閃爍現(xiàn)象。

6.打印時(shí)增加了日期及時(shí)間。

四、試驗(yàn)方法與步驟

1.準(zhǔn)備工作

 (1)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)測(cè)試之前,施工完成的表面處治、封層、粘層、透層及防水層等材料應(yīng)充分的養(yǎng)生。

 (2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,隨機(jī)選擇測(cè)試點(diǎn),并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注。

 (3)采用鉆芯機(jī)現(xiàn)場(chǎng)鉆取芯樣,需要鉆透下臥層,獲取完整芯楊,一般直徑為150mm±2mm,或100mm±2mm;鉆芯試件側(cè)面需要光滑、平整。每個(gè)位置需要鉆取3個(gè)芯樣,每個(gè)鉆芯點(diǎn)間距不小于100mm,總間距控制在1m內(nèi)。

 (4)鉆取試件,對(duì)于結(jié)構(gòu)層-粘結(jié)層-結(jié)構(gòu)層,要求上結(jié)構(gòu)層厚度不小于20mm,下臥層厚度不小于50mm,當(dāng)試件厚度不夠時(shí),可以采用擴(kuò)展試模,將高度不夠的一端,采用粘結(jié)劑將試??滩鄣囊幻嬲辰Y(jié)到試件上。

對(duì)于粘結(jié)層-結(jié)構(gòu)層,如評(píng)價(jià)表面處治、封層、透層及防水層,以及超薄磨耗層等與下臥層的層間粘結(jié)強(qiáng)度,則也需要粘結(jié)擴(kuò)展試模。

粘結(jié)之前試件表面需要清洗、干燥,及涂抹粘結(jié)劑等要求同前。

(5)將試件一起置于恒溫箱中20℃±1℃保溫4h后進(jìn)行下一步試驗(yàn)。也可選擇其他溫度,并在報(bào)告中注明。

2.  試驗(yàn)步驟

(1)選擇合適的剪切環(huán),將上壓頭和剪切環(huán)取出,將試件安放到下剪切環(huán)上,再放入上壓頭和上剪切環(huán),剪切環(huán)的直徑要控制在試件直徑的0~+2mm范圍內(nèi),調(diào)整試件位置,使得粘結(jié)層位于上下剪切環(huán)的垂直間距之間,且上下剪切環(huán)的中間垂直間距應(yīng)小于5mm。同時(shí)調(diào)整上剪切環(huán),使得上剪切環(huán)正好接觸到試件表面。

 

(2)扣緊試件緊固支撐部件。

(3)啟動(dòng)壓力機(jī),開(kāi)始進(jìn)行上下壓頭加壓,加載速度為0-50mm/min±2mm/min

(4)當(dāng)壓力出現(xiàn)峰值之后,停止試驗(yàn),記錄最大壓力值及對(duì)應(yīng)的位移,壓力值準(zhǔn)確至0.1KN,位移準(zhǔn)確至0.1mm,并給出位移-載荷曲線。試件從溫控箱拿出到完成試驗(yàn),時(shí)間不超過(guò)2min。

(5)觀測(cè)斷裂面,并詳細(xì)記錄。

五、使用注意事項(xiàng):

1.做粘結(jié)層直剪試驗(yàn)時(shí),加載部分必須由儀器控制,不得人工強(qiáng)制加載或人為啟動(dòng)電機(jī)加載,否則會(huì)發(fā)生過(guò)載而損壞儀器。

2.若電網(wǎng)干擾較大,或電壓不穩(wěn),應(yīng)配凈化電源、UPS或交流穩(wěn)壓器。

3. 電源線和加載部分控制線不能受力。

4. 儀器必須良好接地。       

5.儀器不要與大功率用電器共用一個(gè)電源插座。

6.儀器應(yīng)置于陰涼干燥處。

7.儀器使用時(shí)應(yīng)注意防止灰塵進(jìn)入打印機(jī)或儀器內(nèi),不用時(shí)放入包裝箱內(nèi)。 

8.請(qǐng)不要私自打開(kāi)儀器,不要私自維修,以免發(fā)生意外事故或加重儀器的損壞程度。

  

注意:保險(xiǎn)絲不得用銅絲等代替,以免損壞儀器或發(fā)生觸電危險(xiǎn)。

直剪試驗(yàn)方法

 

取芯樣直徑100mm試件,裝入夾具并鎖緊,可以用扳手對(duì)夾持手柄進(jìn)行二次鎖緊。將直剪轉(zhuǎn)接頭與傳感器固定,直剪柄再與轉(zhuǎn)接頭固定。直剪夾具定位銷(xiāo)軸與固定底板對(duì)接,無(wú)需固定,即可進(jìn)行試驗(yàn)。

 

 

斜剪試驗(yàn)方法

 

取芯樣直徑100mm時(shí)間,裝入夾具,試件壓力角40度。無(wú)需固定。但試件剪切層應(yīng)當(dāng)高于斜剪下夾具斜面,可以通過(guò)加墊片調(diào)節(jié)試件剪切層高度。上固定座與力傳感器固定,斜剪上夾具與上固定座固定。下夾具只需和固定底板良好配合即可,無(wú)需固定。即可進(jìn)行試驗(yàn)

 LHZJ-0985D型 粘結(jié)層抗剪試驗(yàn)儀

設(shè)置界面操作說(shuō)明

(設(shè)置界面,默認(rèn)參數(shù)謹(jǐn)慎修改) 


紅色邊框輸入框?yàn)榭删庉嬢斎肟?,點(diǎn)擊出現(xiàn)鍵盤(pán),可對(duì)輸入框內(nèi)容進(jìn)行編輯。

  

注意事項(xiàng)

1 必須先按下復(fù)位按鍵方可進(jìn)行試驗(yàn)。  

 2:按下試驗(yàn)按鍵,當(dāng)力值大于加載系數(shù)時(shí)角度值(或位移)才進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)角度值(位移值)變化時(shí)開(kāi)始計(jì)算試驗(yàn)時(shí)間。實(shí)驗(yàn)中再次按下試驗(yàn)按鍵,試驗(yàn)強(qiáng)制停止。

 3:本機(jī)設(shè)置可存儲(chǔ)60組試驗(yàn),但當(dāng)試驗(yàn)超過(guò)50組時(shí)應(yīng)當(dāng)手動(dòng)清空數(shù)據(jù)重新存儲(chǔ)。(查看界面----全部刪除)否組達(dá)到存儲(chǔ)上線或可能產(chǎn)生沖突導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。

 4:謹(jǐn)慎操作設(shè)置界面,尤其扭力標(biāo)定(壓力標(biāo)定)應(yīng)當(dāng)在充分條件下進(jìn)行標(biāo)定。(標(biāo)定方法見(jiàn)設(shè)置界面操作說(shuō)明)本機(jī)出廠前已進(jìn)行過(guò)標(biāo)定。

 5:室外試驗(yàn)使用12vDC電源與所配逆變器連接,產(chǎn)生220v電壓為本機(jī)供電。

 

6 默認(rèn)參數(shù): 

直剪儀

速率范圍( 1-  80mm/min

加載速率   50mm/min   運(yùn)行速率  75mm/min   峰值系數(shù)   20

 加載系數(shù)      20 

    抗剪試驗(yàn)儀裝箱單

抗剪試驗(yàn)儀

主機(jī)

 1臺(tái)

 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

   控制器

1臺(tái)

直剪夾具


1

斜剪夾具


1

鋼墊片

 不同規(guī)格

6

說(shuō)明書(shū)


1

合格證


1

保修卡


1

 

 



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